料位计的介绍

时间:2020-10-31 07:22 点击次数:905 关键词: 料位计
一、概述
料位计是一种连续不断地实时检测容器中固体高度变化的传感器。这种类型的传感器通常输出4-20mA或1-5V的标准信号,并连接到显示设备或计算机系统。您也可以通过RS-485或现场总线连接到您的计算系统。

二、分类
1.机械
2.容量液位计。
3.射频导纳液位计。
4.调节货叉液位计。
5.振动棒液位计;
6.重型锤式液位计。

三、应用与特点
(一).接触式测量仪
1.重型锤式料位计的料位检测过程由控制器发送的信号控制。当传感器接收到检测命令时,电动机向前旋转,蜗轮和蜗杆减速以驱动齿轮轴,线轴旋转以产生钢丝绳。当沉重的锤子下降并从筒仓的顶部移动到底部时,沉重的锤子落在物料表面并由测量表面支撑以减轻重量,钢丝绳松动,并且微动开关与灵敏的杠杆运动接触。我会。收到信号后,控制器将向电动机发送反向命令。锤子上升并返回,直到顶部触摸开关电动机停止,然后重锤返回到料仓顶部的原始位置以完成检测过程。
好处:测量不受介质密度和粒径的影响。
缺点:灰尘容易掉入机器内部,影响测量效果。机器磨损更严重,需要经常维护并且价格昂贵。沉重的锤子很容易被埋在材料中,从而损坏锤头或皮带。
2.电容式液位计的原理是在筒仓的电极和筒仓壁之间插入一个电容器。随着料仓中料位的变化和电容的变化,相应的控制信号将通过转换电路获得。
优点:无机械磨损,易于安装和维护。根据范围和控制方法的不同,电极可以设计成棒(棒)型或钢缆(重钢缆)类型,并可以应用于各种筒仓。价格会更低。
缺点:电极(探针)或料仓壁上的物质通常会导致控制器发生故障并影响测量效率。您应定期检查并验证探头和液位开关的操作。
3.防转物位计的基本原理是在同步微电机减速后以2.5-5r / min的速度旋转检测叶片。当被测材料的料位上升并且刀片旋转受阻时,检测机构将绕主轴旋转。移位。位移首先激活微动开关并发送料位信号。然后,另一个微动开关操作以关闭电动机并停止电动机。
优点:开关结构简单,维修方便,价格低廉。
缺点:不适合在高温下工作。
(二).非接触式测量仪
1.γ射线液位计的工作原理是在筒仓的一侧设置同位素源,在另一侧设置检测器。同位素源向探测器发射γ射线。如果料仓中的物料水平较低,则检测器将检测到空物料。信号;在较高的物料水平下,物料会阻挡并吸收γ射线,从而为物料提供完整的信号。
优点:日常运维工作量少,操作简便。可以根据筒仓的形状和工艺要求将伽马射线液位计放置在不同的位置。
缺点:放射性物质污染环境。放射性物质的衰减会降低液位控制的可靠性。
2.超声波液位计主要采用回波范围原理,从换能器到材料表面的距离是通过测量换能器发出和接收声音所花费的时间来计算的。该液位计适用于散装和颗粒状固体液位测量。
优点:安装简便,工作可靠,维护成本低且价格具有竞争力。
缺点:超声波必须通过介质传播水泥厂的物位测量通常使用空气作为传播介质,温度和湿度的变化会影响超声波的传播速率,从而导致温度,压力和蒸汽的传播。由于这些因素,料位计不能正常工作,料仓内空气中的灰尘也会使超声波信号衰减并影响测量效果,并且切割时粉料仓的表面非常松散,因此会产生超声波由于信号被强烈衰减,因此粉仓的测量效果很差。
3.雷达液位计使用回波范围的原理。喇叭或杆状天线将微波辐射到要测量的材料表面。当微波以不同的相对介电常数传播到材料表面时,它们会被天线反射和接收。发射波和接收波之间的时间差与材料表面和天线之间的距离成比例,并且可以通过测量传播时间来获得该距离。
优点:由于微波是电磁波,因此微波以光速传播,不受介质特性的影响。因此,对于温度,压力,蒸汽等,超声波液位计可能无法正常工作,但可以使用雷达液位计。该液位计大部分是两线制集成产品,可节省大量电缆。软件调试方便。
缺点:2线雷达液位计需要高质量的24VDC电源,交流谐波通常不能超过±30VAC。必须从电源上卸下液位计,因为雷达液位计的内部电源模块很容易被其他高电流干扰损坏。测量固体不适用于固体测量,因为它们易于产生干扰回波并降低测量效果。
4.导波雷达液位计这是雷达液位计的一种变型,通常在脉冲波模式下运行。与雷达液位计不同,微波脉冲不会在空间中传播,而是会通过一个(或两个)从筒仓顶部延伸到筒仓底部的波导。波导可以是刚性金属棒或柔性金属电缆。微波脉冲沿棒或电缆的外部向下传播,并从待测材料的表面反射回来。回波被天线接收。您可以计算发射脉冲和回波脉冲之间的时间差。出门的距离。
优点:与超声波和雷达液位计相比,工作稳定可靠。与雷达液位计类似,反射信号的强度取决于被测材料的介电常数或电导率,但是导波类型可以测量较低的介电常数。物料百分比。
缺点:由于电场能量的集中,双棒(电缆)和同轴管波导容易受到外部结构的影响。材料易于在杆之间(或在管中)积累,从而导致错误的回波并影响测量效率。由于物料的重力,物料绳索会产生较大的拉力,从而导致绳索被拉扯和损坏。
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